Bok tamo! Kao dobavljač zavarenih titanskih cijevi, vidio sam dobar dio nedostataka pri zavarivanju. To može biti prava glavobolja, ne samo za nas dobavljače, već i za naše kupce. Pa sam mislio podijeliti nekoliko savjeta o tome kako spriječiti ove neugodne nedostatke u zavarenim titanskim cijevima.
Razumijevanje zavarivanja titana
Za početak, razgovarajmo malo o titanu. Titan je sjajan metal. Snažan je, lagan i vrlo otporan na koroziju. Zato se koristi u mnogim industrijama, poput kemijske i naftne. Možete provjeriti našeZavarena cijev od titana za kemikalijeiZavarena cijev od titana za naftuproizvode ako ste zainteresirani za ove aplikacije.
Ali zavarivanje titana nije šetnja po parku. Titan ima veliki afinitet za kisik, dušik i vodik na povišenim temperaturama. Kada dođe u dodir s tim elementima tijekom zavarivanja, može stvoriti tvrde i krhke spojeve, što dovodi do nedostataka u zavaru.
Pripreme prije zavarivanja
Čišćenje
Jedan od najvažnijih koraka u sprječavanju kvarova je čišćenje titanskih cijevi prije zavarivanja. Bilo kakva prljavština, masnoća, ulje ili sloj oksida na površini mogu kontaminirati zavar. Obično koristimo kombinaciju otapala i mehaničkih metoda čišćenja.
Za čišćenje otapalom koristit ćemo aceton ili izopropil alkohol. Samo namočite čistu krpu u otapalo i obrišite područje koje želite zavariti. Pobrinite se da se riješite svih vidljivih onečišćenja. Nakon toga žičanom četkom od nehrđajućeg čelika nježno uklanjamo sloj oksida. Ovo izlaže čistu površinu titana za zavarivanje.
Dizajn zglobova
Dizajn spoja također igra veliku ulogu. Dobro dizajniran spoj može osigurati pravilno stapanje i prodiranje zavara. Za titanske cijevi često koristimo sučeone spojeve ili preklopne spojeve, ovisno o primjeni.
Pri projektiranju spoja moramo obratiti pozornost na razmak između cijevi. Ako je razmak preširok, to može dovesti do nedovoljne količine dodatnog materijala i poroznosti u zavaru. S druge strane, ako je razmak preuzak, može uzrokovati nepotpuno spajanje.
Postupak zavarivanja
Zaštitni plin
Kao što sam ranije spomenuo, titan reagira s kisikom, dušikom i vodikom na visokim temperaturama. Dakle, moramo koristiti zaštitni plin da zaštitimo bazen za zavarivanje od ovih elemenata. Argon je najčešće korišteni zaštitni plin za zavarivanje titana.
Moramo biti sigurni da zaštitni plin ima visoku razinu čistoće, obično 99,99% ili više. Brzina protoka zaštitnog plina također je važna. Ako je protok prenizak, kupka za zavarivanje neće biti adekvatno zaštićena. Ako je previsok, može uzrokovati turbulenciju i usisavanje zraka, što poništava svrhu zaštite.
Parametri zavarivanja
Odabir pravih parametara zavarivanja ključan je za sprječavanje kvarova. Struja zavarivanja, napon i brzina kretanja utječu na kvalitetu zavara.
Struja zavarivanja određuje unos topline. Ako je struja previsoka, može uzrokovati prekomjerno topljenje, pregorevanje i izobličenje cijevi. Ako je struja preniska, može doći do nepotpune fuzije.
Napon utječe na duljinu luka. Stabilna duljina luka neophodna je za dosljedan zavar. A brzina putovanja određuje koliko brzo će biti napravljen zavar. Ako je brzina kretanja prevelika, zavar može biti tanak i slab. Ako je presporo, može doći do pregrijavanja i izobličenja.
Obrada nakon zavarivanja
Ublažavanje stresa
Nakon zavarivanja, titanske cijevi mogu imati zaostala naprezanja. Ova naprezanja mogu uzrokovati pucanje i deformaciju tijekom vremena. Stoga često provodimo toplinski tretman za ublažavanje stresa.
Proces smanjenja naprezanja uključuje zagrijavanje zavarenih cijevi na određenu temperaturu i njihovo držanje na određeno vrijeme. Zatim ih polako ohladimo. To pomaže smanjiti unutarnja naprezanja u cijevima i poboljšati njihova ukupna mehanička svojstva.
Inspekcija
Nakon što je obrada nakon zavarivanja obavljena, moramo pažljivo pregledati zavare. Postoji nekoliko nedestruktivnih metoda ispitivanja koje možemo koristiti, kao što su ultrazvučno ispitivanje, radiografsko ispitivanje i ispitivanje penetrantom boje.
Ultrazvučno ispitivanje može otkriti unutarnje nedostatke poput pukotina i poroznosti. Radiografsko ispitivanje koristi X - zrake ili gama zrake za stvaranje slike unutarnje strukture zavara. Ispitivanje penetrantom boje koristi se za otkrivanje površinskih nedostataka pri lomljenju.
Kontrola kvalitete i standardi
Također se pridržavamo strogih mjera i standarda kontrole kvalitete. NašeASTM B862 Titanska cijevproizvodi ispunjavaju zahtjeve standarda ASTM B862. Ova norma utvrđuje kemijski sastav, mehanička svojstva i metode ispitivanja za zavarene titanske cijevi.
Slijedeći ove standarde, možemo osigurati da naši proizvodi budu visoke kvalitete i bez nedostataka.
Zaključak
Sprječavanje nedostataka u zavarenim cijevima od titana zahtijeva sveobuhvatan pristup, od priprema prije zavarivanja do tretmana nakon zavarivanja. Temeljitim čišćenjem cijevi, korištenjem pravog zaštitnog plina, odabirom odgovarajućih parametara zavarivanja, izvođenjem toplinske obrade za smanjenje naprezanja i provođenjem odgovarajućih inspekcija, možemo značajno smanjiti pojavu nedostataka.
Ako ste na tržištu visokokvalitetnih zavarenih cijevi od titana, nemojte se ustručavati kontaktirati nas. Uvijek smo spremni razgovarati o vašim specifičnim zahtjevima i pružiti vam najbolja rješenja. Bilo da se radi o kemijskoj industriji, naftnoj industriji ili bilo kojoj drugoj primjeni, mi vas pokrivamo.
Reference
- "Zavarivanje titana i titanovih legura" Instituta za zavarivanje
- Standardna specifikacija ASTM B862 za zavarene cijevi od titana i legure titana za opću upotrebu
