Kao pouzdani dobavljač titanskih šipki Gr12, često primam upite o brzini obrade ovih materijala visokih performansi. Brzina strojne obrade kritičan je čimbenik koji može značajno utjecati na učinkovitost, cijenu i kvalitetu konačnog proizvoda. U ovom blogu istražit ću pojedinosti o brzini obrade za šipke od titana Gr12, uzimajući u obzir različite aspekte kao što su svojstva materijala, procesi obrade i odabir alata.
Razumijevanje titanijske šipke Gr12
Titanska šipka Gr12 popularan je izbor u mnogim industrijama zbog izvrsne kombinacije mehaničkih svojstava. Sadrži legirajuće elemente kao što su molibden i nikal, koji povećavaju njegovu čvrstoću, otpornost na koroziju i zavarljivost. Ova svojstva čine šipke od titana Gr12 prikladnim za primjenu u kemijskoj preradi, pomorskom inženjerstvu i zrakoplovnoj industriji.
Međutim, jedinstvena svojstva Gr12 titana također predstavljaju izazove tijekom strojne obrade. Titan ima relativno nisku toplinsku vodljivost, što znači da se toplina nastala tijekom strojne obrade nastoji akumulirati na oštrici. To može dovesti do brzog trošenja alata, loše završne obrade površine, pa čak i do otvrdnjavanja materijala.
Čimbenici koji utječu na brzinu obrade
Svojstva materijala
Tvrdoća i čvrstoća šipke od titana Gr12 važni su čimbenici koji utječu na brzinu obrade. Veća tvrdoća općenito zahtijeva manje brzine obrade kako bi se izbjeglo prekomjerno trošenje alata. Osim toga, mikrostruktura titanijske šipke također može utjecati na performanse strojne obrade. Na primjer, sitnozrnatu mikrostrukturu može biti teže strojno obraditi nego krupnozrnatu.
Proces obrade
Različiti procesi obrade imaju različite zahtjeve za brzinom obrade. Za operacije tokarenja, brzina rezanja obično se mjeri u stopama površine u minuti (SFM) ili metrima u minuti (m/min). Kod glodanja brzina napredovanja i brzina vretena također igraju ključnu ulogu u određivanju ukupne brzine obrade. S druge strane, na operacije bušenja utječu promjer svrdla, brzina napredovanja i brzina rotacije.
Odabir alata
Vrsta korištenog alata za rezanje ima značajan utjecaj na brzinu obrade titanske šipke Gr12. Alati od tvrdog metala često se koriste zbog svoje visoke tvrdoće i otpornosti na trošenje. Međutim, geometrija alata, kao što su nagnuti kut, kut zazora i radijus oštrice, također treba biti pažljivo odabrana kako bi se optimizirao proces obrade. Na primjer, pozitivni nagibni kut može smanjiti sile rezanja, dok oštar rezni rub može poboljšati završnu obradu površine.
Preporučene brzine obrade
Okretanje
Pri okretanju titanijske šipke Gr12 preporučena brzina rezanja obično se kreće od 30 do 60 SFM (9 do 18 m/min). Međutim, to može varirati ovisno o materijalu alata, promjeru obratka i željenoj završnoj obradi površine. Za grubo tokarenje, veća brzina napredovanja može se koristiti za brzo uklanjanje materijala, dok se niža brzina napredovanja preporučuje za završne operacije kako bi se postigla bolja kvaliteta površine.
Mljevenje
U operacijama glodanja, brzina rezanja za Gr12 titanovu šipku obično je u rasponu od 20 do 40 SFM (6 do 12 m/min). Posmak po zubu treba pažljivo kontrolirati kako bi se izbjeglo prekomjerno trošenje alata i loša završna obrada površine. Tipični posmak po zubu za karbidna glodala pri glodanju titana je oko 0,002 do 0,004 inča po zubu (0,05 do 0,1 mm po zubu).
Bušenje
Bušenje Gr12 titanske šipke zahtijeva posebnu pozornost zbog velikih sila rezanja i stvaranja topline. Preporučena brzina bušenja obično je između 50 i 100 okretaja u minuti, ovisno o promjeru bušilice. Također je potrebna mala brzina napredovanja kako bi se spriječilo pregrijavanje i lomljenje svrdla.
Usporedba s drugim vrstama titana
Zanimljivo je usporediti brzinu obrade titanijske šipke Gr12 s drugim uobičajenim vrstama titana, kao što jeGr23 6Al4V ELI titanska šipka. Titan Gr23 poznat je po svom visokom omjeru čvrstoće i težine i naširoko se koristi u primjenama u zrakoplovstvu. Općenito, Gr23 titan je teže obraditi nego Gr12 zbog njegove veće čvrstoće. Kao rezultat toga, brzina obrade za Gr23 titan obično je niža od brzine Gr12 titanske šipke.
Površinska obrada i brzina obrade
Brzina obrade također ima izravan utjecaj na završnu obradu površine šipke od titana Gr12. Veće brzine obrade mogu dovesti do hrapavije površine, dok niže brzine mogu proizvesti glatku površinu. Međutim, vrlo niske brzine obrade mogu povećati vrijeme obrade i troškove. Stoga je potrebno pronaći ravnotežu između brzine obrade i zahtjeva završne obrade površine. Za primjene gdje je potrebna visokokvalitetna završna obrada površine, kao što su medicinski implantati ili komponente preciznog inženjeringa, može biti potrebna manja brzina obrade s odgovarajućim odabirom alata i parametrima rezanja.
Važnost hlađenja i podmazivanja
Hlađenje i podmazivanje ključni su tijekom strojne obrade titanijske šipke Gr12. Zbog niske toplinske vodljivosti titana, toplina se može brzo nakupiti na oštrici, uzrokujući trošenje alata i smanjujući kvalitetu obrađene površine. Korištenje odgovarajuće rashladne tekućine ili maziva može pomoći u odvođenju topline, smanjenju trenja i poboljšanju procesa oblikovanja strugotine. Sredstva za hlađenje na bazi vode obično se koriste za strojnu obradu titana, budući da pružaju dobra svojstva hlađenja i podmazivanja.
Naš asortiman proizvoda
U našoj tvrtki nudimo širok izborGr12 Okrugla poluga od titanaproizvoda koji zadovoljavaju različite potrebe naših kupaca. Naše šipke dostupne su u raznim promjerima i duljinama, a možemo i nabavitipolirana okrugla šipka od titanaza primjene koje zahtijevaju visokokvalitetnu završnu obradu površine.
Zaključak
Zaključno, na brzinu obrade za Gr12 titanovu šipku utječe više faktora, uključujući svojstva materijala, procese obrade i odabir alata. Iako postoje opći preporučeni rasponi brzina za različite operacije strojne obrade, važno je optimizirati parametre rezanja na temelju specifičnih zahtjeva svake primjene. Razumijevanjem ovih čimbenika i odgovarajućim prilagodbama, proizvođači mogu postići učinkovitu i visokokvalitetnu obradu Gr12 titanskih šipki.
Ako ste zainteresirani za kupnju šipki od titana Gr12 ili imate bilo kakvih pitanja o brzinama i procesima obrade, slobodno nas kontaktirajte radi daljnje rasprave. Posvećeni smo pružanju visokokvalitetnih proizvoda i profesionalne tehničke podrške kako bismo vam pomogli u postizanju vaših projektnih ciljeva.
Reference
- "Machining of Titanium Alloys", ASM International Handbook Committee.
- "Proizvodno inženjerstvo i tehnologija", Serope Kalpakjian i Steven Schmid.
- "Titanium: Tehnički vodič", JR Davis.
