Titanijske anode za hidrometalurgiju

Titanijske anode za hidrometalurgiju, koje se obično nazivaju anode miješanog metalnog oksida na bazi titana (MMO anode), igraju važnu ulogu u hidrometalurškom procesu. Ovdje su neke pojedinosti o titanskim anodama za hidrometalurgiju

1. Primjena:elektrotaloženje bakra, nikla, kobalta, cinka i drugih obojenih metala

2. Specifikacije proizvoda:obrada prema crtežima

3. Životni vijek anode:više od 2 godine

4. Kategorija premaza:Titanijska podloga Anoda olovnog dioksida

5. Ispitivanje elektrokemijske učinkovitosti i životnog vijeka(referenca HG/T2471-2007 Q/CLTN-2012)

Ime	Obloga mm	Potencijal razvijanja kisika V	Uvjet ispitivanja	CL- sadržaj	Životni vijek h
Titanska podloga Anoda olovnog dioksida	3	< 1.73	15% H2S04	<2g/L	> 500

6. Tehnički indikatori olovo dioksida na bazi titana

A. Tehnička izvedba ploče netopljive anode

(1) Anodna ploča koja koristi bazu od titana presvučenu međuslojem od plemenitog metala, -pbO2 i -PbO2, vodljiva šipka koja koristi kompozitnu šipku od titan bakra: zavareni spoj anodne ploče i vodljive šipke.

(2) Debljina matrične mreže od titana je 2 mm, debljina premaza na jednoj strani nije manja od 0.6 mm, a debljina gotovog proizvoda nije manja od 3,5 mm; Površina ploče treba biti ravna, a površina gotovog proizvoda ne smije imati slojeve, pukotine i druge inkluzije.

(3) Vertikalnost površine ploče: najveća pogreška gornjeg i donjeg dijela površine ploče manja je od ±6 mm

(4) Životni vijek: otpornost na koroziju, otpornost na savijanje, vijek trajanja više od 2 godine

(5) Nakon obrade, tolerancija ravnine i tolerancija površine moraju biti manje od ±5 mm, a dijagonalna tolerancija manja od 3 mm

(6) obrada u strogom skladu s crtežima

B. Elektrokemijska svojstva netopivih anodnih ploča

Vodljivost gotove anodne ploče: 4-5*10-5Ω;

Tvrdoća površine: HRC=11

Prekomjerni potencijal oslobađanja kisika: 1.73-1.9v (Vs.SCE, 150 g/L sumporne kiseline, 1000 A/m2)

7. Podaci o stvarnoj upotrebi

A. Godišnja proizvodnja od 10,000 tona podataka o stvarnoj upotrebi elektrotaloženog nikla

Naziv projekta: Anoda olovnog dioksida za električni sustav proizvodnje nikla

Namjena korištenja:

1. Troškovna izvedba anode olovnog dioksida u električnom nikalnom sustavu i iridij tantal anode

2. Utjecaj anode olovnog dioksida s valovitom pločom na katodno taloženje nikla

Radni uvjeti:

PH=1.5

Sumporna kiselina: 40g/L

Nikal sulfat: 40-55g/L

Borna kiselina: 5-7g/L

Temperatura: 70 stupnjeva

Razmak između polova: 60-70 mm (s vrećicom dijafragme)

Kloridni ion: < 1g/L

Veličina anode: 4*820*1260 (olovni dioksid) 4*760*820 (iridij tantal) 8*760*820 (olovna ploča)

Vrsta anode	Gustoća struje A/m2	Napon spremnika V	Trenutna učinkovitost	Životni vijek
Olovna anoda	180-230	3.9-4.6	89%-91%	12-18 mjeseci
Iridij-tantal anoda	180-230	3.4-4.0	93%-95%	Više od 24 mjeseca
Olovni dioksid	180-230	3.8-4.5	92%-94%	Više od 24 mjeseca

B. Podaci o stvarnoj upotrebi godišnje proizvodnje od 2000 tona sekundarnog uklanjanja bakra

Naziv projekta: Anoda olovnog dioksida za proizvodni sustav sekundarnog uklanjanja bakra

Svrha upotrebe: anoda olovnog dioksida u sekundarnom sustavu za uklanjanje bakra i troškovna učinkovitost olovne anode

Radni uvjeti:

PH=1.5

Sumporna kiselina: 170g/L

Ion bakra: 50-55g/L

ljepilo za kosti: 5-7g/L

Temperatura: 60 stupnjeva

Razmak polova: 55 mm

Kloridni ion: < 50 ppm

Vrsta anode	Gustoća struje A/m2	Napon spremnika V	Trenutna učinkovitost	Životni vijek
Olovna anoda	180-210	2.0-2. 1	89% - 91%	12 mjeseci
Olovni dioksid na bazi titana	180-210	1.9-2.1	92% - 94%	Više od 24 mjeseca

8. Usporedba anode od titanovog olovnog dioksida i tradicionalne olovne anode:

Test cijelog spremnika proizvodnog sustava pokazuje sljedeće prednosti:

O, Nema onečišćenja elektrolita, nema složenih troškova sustava za uklanjanje olova.

B, Veličina oblika je fiksna, a deformacija anode neće biti uzrokovana vlastitim otapanjem, što utječe na fazu produkta katode.

C, Budući da se titanska matrica ne troši tijekom procesa elektrolize, titanska matrica se može opetovano premazivati

D, Visoka strujna učinkovitost. Trenutno, trenutna učinkovitost titanske anode koju proizvodi naša tvrtka može doseći 93-95%, dok je strujna učinkovitost tradicionalne olovne anode samo 89-91%.

E. Napon utora je nizak. Napon spremnika olovne anode titan dioksida koji proizvodi naša tvrtka je 2%-3% niži od napona spremnika olovne anode, a učinak uštede energije je vrlo očit.

F, Cathode proizvodi su visoke kvalitete. Budući da otopina ne sadrži olovo, onečišćenje olovom je eliminirano.

G, Može raditi s velikom strujom, olovna anoda će se brzo otopiti u velikoj struji, anoda od titanovog olovnog dioksida može izdržati više od 500 A/m2 struje, pogodna za kratkoročnu i srednjoročnu proizvodnju velikih izlaznih zahtjeva.

H, Smanjite intenzitet rada i poboljšajte radno okruženje. Olovna anoda ima nedostatke velike težine, mekanog materijala, stanjivanja u proizvodnji i lake deformacije, što rezultira katodnom niklanom pločom koja se također lako deformira, a radnici moraju često pločiti u proizvodnji, a intenzitet rada je velik. U isto vrijeme, budući da je olovo teški metal, vrlo je otrovno, utječe na živčani sustav ljudi i ozbiljno zagađuje okoliš. Barijev karbonat, koji se koristi za uklanjanje olova, također je moćan lijek.

Potrošnja energije anode olovnog dioksida na bazi titana je 8% veća od potrošnje elektrodepozicije olovne anode. Više cijene za katodne proizvode visoke kvalitete. Kombinirane koristi ovih prednosti mogu biti znatne.

Naša je tvrtka bilaosnovana 2010. godinei tijekom godina je akumulirao temeljni kapital od preko 14 milijuna USD. Poduzeće pokriva neovisno zemljište17000 kvadratnih metarai objekt površine 13000 četvornih metara.Glavni proizvodi su Rutenij titan anoda, Iridium serija titan anoda, Platina titan anoda, Olovo titan dioksid anoda.
Godišnja proizvodnja od 8,000 tona ingota od titana velikih dimenzija, 3,000 tona novih energetskih proizvoda od titana i 3,000 tona od titana za prstenaste otkivke od legura.
Tvrtka ima456 djelatnika, 65 tehničara i 8 profesora.

Tvrtka imaviše od 100 kompleta napredne opreme.

Titanske anode za hidrometalurgiju naširoko se koriste u sljedećim područjima:

• Elektrolitička ekstrakcija obojenih metala kao što su bakar, cink i nikal: U ovim elektrolitičkim procesima titanske anode mogu značajno poboljšati elektrolitičku učinkovitost i smanjiti potrošnju energije.
• Elektrolitička proizvodnja klor-alkalija: U klor-alkalnoj industriji titanijske anode se koriste za elektrolitičku proizvodnju plinovitog klora i natrijevog hidroksida.
• Pročišćavanje otpadnih voda: titanska anoda se koristi za elektrolitičku oksidaciju za razgradnju organskih zagađivača u otpadnim vodama radi ispunjavanja standarda ispuštanja u okoliš.

Primjena titanske anode u hidrometalurgiji ne samo da poboljšava učinkovitost i stabilnost elektrolitičkog procesa, već također produljuje radni vijek opreme i smanjuje troškove proizvodnje i utjecaj na okoliš. Stoga ima važnu primjenjivu vrijednost u modernoj metalurškoj industriji.

 

Ako imate dodatnih pitanja, slobodno nas kontaktirajte putem interneta ili e-pošte.

 

Hot Tags: titanska anoda, hidrometalurgija, elektrolitička ekstrakcija, bakar, cink, nikal, proizvodnja elektrolita, klor-alkalije, pročišćavanje otpadnih voda, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, prilagođeno, pročišćavanje otpadnih voda, elektrotaloženje, mrežaste elektrode od titana, MMO titanska anoda

Popularni tagovi: titanijske anode za hidrometalurgiju, Kina titanijske anode za hidrometalurgiju proizvođači, dobavljači, tvornica