Informacije o metalu titana
Većina vrsta je legiranog tipa s različitim dodacima, na primjer aluminij, vanadij, nikl, rutenij, molibden, krom ili cirkonij radi poboljšanja i / ili kombiniranja različitih mehaničkih karakteristika, otpornosti na toplinu, vodljivosti, mikrostrukture, puzanja, duktilnosti otpornost na koroziju itd. itd.
Mehanička svojstva komercijalno čistog titana u stvari kontroliraju&"legiranje GG"; do različitih razina kisika i dušika za dobivanje razine snage koja varira između približno 290 i 550 MPa. Za veće razine čvrstoće moraju se dodati legirajući elementi, npr. Al i V. Ti3Al2,5 V ima vlačnu čvrstoću od najmanje 620MPa u izgorjelom stanju i minimalnu 860 MPa u uvjetima hladnog rada i smanjenog stresa. Klase CP-titana su nominalno sve alfa strukture, dok mnoge od titanovih legura imaju dvofaznu alfa + beta strukturu. Postoje i legure titana s velikim legiranim dodacima koji imaju cijelu strukturu beta faze. Iako alfa legure ne mogu biti termički obrađene za povećanje čvrstoće, dodavanje 2,5% bakra rezultira u materijalu koji reagira na obradu otopine i starenje na sličan način kao aluminij-bakar.
Stupanj 1 je malo čistiji od stupnja 2 (približno 99,8%), i stoga je više oblikovan. Koristi se kao površinski zaštitni (titanski) sloj na eksplozivno obloženoj (lijepljenoj) ploči ili dijelovima, kao i za složene oblikovane ploče u pločici& Okvirni izmjenjivači topline, zbog njegove sposobnosti dubokog uvlačenja.
Stupanj 2 najčešće se koristi od CP (komercijalno čistih) razreda. Proizvodi uključuju cijev (zavareni& bešavni), cijev, ploču, lim / traku, pričvršćivače, fitinge, pumpe i tijela ventila. Čisti otprilike 99,6% i osnovni je materijal za morske namjene.
Stupanj 5 je najčešće korištena legura titana. Ima vrlo visoku čvrstoću, ali relativno nisku duktilnost. Glavna primjena ove legure je u zrakoplovima i svemirskim brodovima, kao i u ventilima za industrijsku opremu. Upotreba na moru raste. Legura je zavariva i talog se može očvrsnuti.
Stupanj 9 je legura veće čvrstoće, prvobitno razvijena za povećanje otpornosti na koroziju za Kemijsku procesnu industriju (CPI) za upotrebu u teškim korozivnim okruženjima, dizajnirana da izdrži koroziju pukotina pri niskim razinama pH i pri višim temperaturama do 5000 ° F (2600 ° F C). Primjenjuje se u brodskom servisu kao obloge za slaganje stola, pružajući korozijsku otpornost vrućim plinovima izgaranja i produžava životni vijek (zamjena materijala) i održavanje luka sa svakih 6 mjeseci na nekoliko godina.
Stupanj 23 je verzija s vrlo niskim međuprostornim (ELI) razredom 5. Koristi se tamo gdje je stresno korozijsko pucanje (SCC) problem, u aplikacijama za koje se smatra da bi legura 6Al - 4V obično bila materijal izbora, ali gdje prijava je pod stresnim uvjetima. Donji međuprostorni podaci (Fe, O2 i N2) značajno poboljšavaju uklanjanje SCC problema.
