Prema analizi mehanizma obrade legure titana, sila rezanja legure titana samo je malo veća od sile običnog čelika iste tvrdoće, ali je fizički fenomen obrade legure titana mnogo veći od fenomena obrade čelika, tako da obrada titanovih legura suočava se s velikim poteškoćama.
Toplinska vodljivost i elastičnost izvor su nedostataka u strojnoj obradi titana
"Vrućina" je "krivac" legura titana teška za obradu! Većina legura titana ima vrlo nisku toplinsku vodljivost, 1/7 od čelika i 1/16 od aluminija. Inokulacija se događa tijekom rezanja legure titana, stoga je velika količina topline vrlo teška za agilno provođenje do artefakta ili oduzeta strugotinom, a nakupljanje u području rezanja, temperatura inokulacije može biti i do 1000 stupnjeva iznad, nakupljanje topline je prilično štetno, oštrica se brzo troši i prirodno razvija tumor, oštrica se brzo troši, a područje rezanja se više zagrijava, daljnje skupljanje vijeka alata. U isto vrijeme, visoka temperatura koja se stvara tijekom procesa rezanja uništava cjelovitost izgleda dijelova od legure titana, što dovodi do raznih nedostataka u dijelovima.
Kako riješiti tehnologiju obrade legure titana
A. Usvojite oštricu s pozitivnim oblikom kuta kako biste eliminirali silu rezanja, toplinu rezanja i deformaciju obratka.
B. Spojite stalni dovod i zaustavite stvrdnjavanje obratka. Alat treba uvijek biti u stanju dodavanja tijekom procesa rezanja, a radijalni zagriz ae treba biti 30% radijusa tijekom glodanja.
C. Tekućina za rezanje visokog tlaka i velikog protoka prihvaćena je za održavanje toplinske stabilnosti procesa obrade i sprječavanje deformacije obratka i oštećenja alata uzrokovanih previsokom temperaturom.
D, oštar rub oštrice karike, tup alat je uzrok mobilizacije topline i trošenja, što lako dovodi do kvara alata.
E. Pokušajte obraditi leguru titana u najmekšem stanju. Budući da materijal postaje teže obraditi nakon stvrdnjavanja, termičko zbrinjavanje povećava čvrstoću materijala i povećava trošenje oštrice.
F. Koristite veliki radijus vrha ili skošenje za rezanje i koristite više rubne površine za rezanje. Ovo eliminira silu rezanja i toplinu na svakoj točki, sprječavajući lokalna oštećenja. Kod glodanja legure titana, brzina rezanja ima najveći utjecaj na vijek trajanja alata VC, a radijalni zagriz (dubina glodanja) je drugi.
Kako riješiti problem trošenja predmeta
U strojnoj obradi legure titana, trošenje utora oštrice je lokalno trošenje na stražnjoj i prednjoj strani duž dubine rezanja, što je često uzrokovano slojem otvrdnuća koji je ostao nakon rane obrade. Kemijska reakcija i difuzija materijala alata i obratka pri temperaturi obrade višoj od 800 stupnjeva također je jedan od razloga za stvaranje trošenja utora.
Zbog nakupljanja molekula titana u izratku na prednjoj strani oštrice u procesu obrade, lako se "zavari" na oštricu pod visokim pritiskom i temperaturom, stvarajući tumore strugotine. Kada se strugotina ukloni s oštrice, karbidni sloj se uklanja s oštrice i vijek trajanja alata se znatno smanjuje. Stoga je potrebno odabrati dobar materijal i oblik oštrice za strojnu obradu legure titana.
Kako riješiti problem rasporeda alata i hlađenja kod obrade titana
Srž strojne obrade legure titana je problem topline, kako bi se riješio učinkoviti gubitak topline kako bi se riješio veći problem.
Prije svega, izbor odgovarajuće ili čak uvezene visokokvalitetne uvezene tekućine, posebno tekućine za podmazivanje i hlađenje, može brzo i agilno smanjiti temperaturu alata i obratka, ali također može podmazati, smanjiti trošenje materijala površina, produžiti vijek trajanja alata.
Drugo, veliku količinu visokotlačne tekućine za rezanje potrebno je pravilno ubrizgati na oštricu u stvarnom vremenu kako bi se brzo raspršila toplina, tako da je raspored i dizajn alata za obradu također kritičan.