Titanska anoda za obnavljanje bakra s otopinom za jetkanje

1. Primjena:

2. Sustav primjene:

3. Gustoća struje: (200-400) A/m2

4. Vijek trajanja: 12-24 mjeseci

5. Tijek procesa:

A.Tekućina za mikrojetkanje (Cu2SO4+H2O2) stanica za lizu kisikom (razgradnja H2O2) elektrotaloženje bakra

B.Alkalno jetkanje tekućina ekstrakcija proces bakar sulfat + sumporna kiselina elektrotaloženje bakra

C.Kiselo jetkanje tekući ionski film elektroliza (elektrotaloženje bakra) obrada otpadnog plina (apsorpcija klora)

6. Elektrokemijska izvedba i ispitivanje životnog vijeka (referenca HG/T2471-2007 Q/CLTN-2012)

7. Pozadina proizvoda i uvod:

Proces proizvodnje PCB industrije proizvodi veliki broj tekućina za mikro jetkanje, tekućina za jetkanje, bakrenog nitrata i drugih metala koji sadrže različite koncentracije bakra i drugih metala, visoku vrijednost oporavka, a efluent će također imati malu količinu teških metala bakra, kao što je nerazuman tretman zaštite okoliša, s jedne strane uzrokovao je ozbiljno rasipanje resursa, s druge strane teške metale nakon ispuštanja u tlo i izvore vode. To će uzrokovati ozbiljno onečišćenje i štetu prirodnom okolišu u kojem živimo i vlastitom zdravlju.

1) Otopina za mikrojetkanje Otopina za mikrojetkanje uključujući sustav natrij persulfat/sumporna kiselina i sustav vodikov peroksid/sumporna kiselina, posljednjih se godina naširoko koristi u procesu površinske obrade PCB-a, kao što su: proces taloženja bakra (PTH), postupak galvanizacije, predtretman unutarnjeg sloja, zelena predtretman ulja, OSP tretman i druge proizvodne linije, izravna elektroliza na oštećenje anodnog premaza.

2) Otopina za jetkanje Tijekom procesa jetkanja ploče elektroničkog sklopa (PCB), sadržaj bakra u otopini za jetkanje postupno raste. Za optimalne rezultate jetkanja, otopina za jetkanje treba sadržavati 120 do 180 grama bakra po litri i odgovarajuću količinu soli za jetkanje (NH4CI) i amonijaka (NH3). Sustav za recikliranje tekućine za jetkanje ima kiseli i alkalni sustav, a dva se sustava mogu podijeliti na metodu ekstrakcije i metodu izravne elektrolize. Velika količina tekućine za jetkanje nakon uporabe koju je izvorno trebalo isprazniti može se smanjiti i regenerirati u regeneriranu tekućinu za jetkanje koja se može ponovno koristiti. Stoga se smanjuje ispuštanje otpadne tekućine iz proizvodnje, ponovna uporaba smanjuje troškove proizvodnje, a može se ekstrahirati elektrolitski metalni bakar visoke čistoće.

Baoji Top Titanium Industrija Co., Ltd.

Naša tvrtka osnovana je 2010. godine i tijekom godina akumulirala je temeljni kapital od preko 14 milijuna USD. Poduzeće obuhvaća neovisno zemljište od 17 000 četvornih metara i prostor od 13 000 četvornih metara. glavni proizvodi su Rutenij titan anoda, Iridium serija titan anoda, Platina titan anoda, Olovo titan dioksid anoda.

Trenutno tvrtka ima više od 22 uporabna modela i 4 patenta izuma.

Godišnji proizvodni kapacitet od 2000 tona ingota titanijske legure, 3000 tona šipki, 1000 tona cijevi i 200 tona proizvoda duboke obrade.

Tvrtka ima 340 zaposlenih, 65 tehničara i 8 profesora.

Tvrtka ima više od 100 kompleta napredne opreme, uključujući uvođenje austrijskih GFM SX45, SX25 i SX16 tri radijalne proizvodne linije za kovanje, od kojih je GFM SX45 najveći promjer kovački stroj u sjeverozapadnoj Kini. CNC radijalni i aksijalni stroj za valjanje prstena, 20-tona EB peć, 15-tona VAR peć, 10,000-tona hidraulička preša, 7,000-tona hidraulična preša, 6,300-tona brzo kovanje stroj, visokotemperaturna peć za grijanje tipa kolica, automatski sustav miješanja, automatski sustav za zavarivanje itd.

 

Član

340

Usluga 7x24 sata

pružanje 200+ jezika, usluga 7x24 sata, najbolji je partner za globalizaciju poduzeća

80+

Dobiti patent

90+

Proizvodi

Od 2010. godine

Iskustvo

U procesu jetkanja, veliki broj iona bakra se otapa u otopini za jetkanje. Recikliranje ovog bakra ne samo da pomaže u smanjenju onečišćenja okoliša, već također može postići ekonomske koristi kroz recikliranje resursa bakra. Specifični proces elektrolitičke oporabe bakra pomoću titanskih anoda obično uključuje sljedeće korake:

1. Priprema elektrolitičke ćelije:otopina za jetkanje koja sadrži ione bakra stavlja se u elektrolitičku ćeliju s titanskom anodom i katodom (obično bakrena ploča ili drugi prikladan materijal).
2. Elektrolitički proces:Nakon uključivanja struje ioni bakra se reduciraju i talože na katodi u metalni bakar, dok titanska anoda ostaje stabilna i ne korodira.
3. Kolekcija bakra:Nakon određenog razdoblja elektrolize, ioni bakra se postupno talože na katodi, a katoda se može redovito uklanjati i nataloženi metalni bakar može se strugati.
4. Tretman otopinom za jetkanje:Otopina za jetkanje nakon elektrolitičkog obnavljanja bakra može se nastaviti koristiti ili dalje obrađivati ​​kako bi se uklonile nečistoće i reciklirati.

Ako imate dodatnih pitanja, slobodno nas kontaktirajte putem interneta ili e-pošte.

Hot Tags: titanska anoda, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, prilagođena, titanske mrežaste elektrode, MMO titanska anoda, obnavljanje bakra, elektrokemijsko obnavljanje bakra, proizvodnja PCB-a, procesi industrijskog jetkanja, obrada otpadnih tekućina.

Popularni tagovi: titanska anoda za obnavljanje bakra s otopinom za jetkanje, Kina titanska anoda za obnavljanje bakra s otopinom za jetkanje proizvođači, dobavljači, tvornica, gola žica od titana, Izrada titana CNC, TITANIUM BAR, Titanij kovanje nesavršenosti, Lemba od titanijske ploče, električna vodljiva žica od titana