Proces formiranja superplastike i primjena slinjenja titana
Titanska leja ima prednosti otpornosti na umor, visoke specifične čvrstoće, otpornosti na koroziju i visoke otpornosti na temperaturu, određene performanse memorije oblika, vrhunska mehanička svojstva, stabilna kemijska svojstva itd., a sve se više koristi u zrakoplovnim, kemijskim i kemijskim poljima. Međutim, titanske sličice također imaju nedostatke kao što su niski elastični modulus, velika otpornost na deformaciju hladnoće, visok omjer prinosa, niska plastičnost, ozbiljan skok i loše hladne radne performanse, koje olakšavaju proizvodnju povratne i anisotropne peći nakon obrade. Stoga su znanstvenici i stručnjaci iz raznih zemalja ojačali istraživanje o superplastičnosti titanskih slinjenja. Takozvana superplastičnost odnosi se na fenomen da materijal pokazuje neuobičajeno nisku reološku otpornost i neuobičajeno visoka reološka svojstva u određenim unutarnjim i vanjskim uvjetima.
1. Superplastični proces formiranja titanske slinovke
1.1 Uvjeti za superplastično formiranje titanske slinovke
(1) Temperatura: stalna temperatura deformacije. Temperatura različitih titanskih slinjenja je različita, ali približan raspon je između 700 ~ 1000 ° C. Na primjer, temperatura Ti-6AL-4V je 850 °C.
(2) Brzina naprezanja: Metali sa superplastičnošću općenito imaju sporu brzinu naprezanja. To je zato što je potrebno dovoljno vremena da se atomi difuziju. Na primjer, stopa naprezanja Ti-6AL-4V je 1,3×10-4 ~ 10-3 s-1.
(3) Ultra-fina struktura zrna: Potrebno je imati equiaxed, finu strukturu zrna, kao što je veličina zrna titanskih složaka manja od 3 mm.
Gore navedena tri uvjeta, osim što je struktura zrna određena i zajamčena prirodom sirovine, temperatura i stopa naprezanja mogu se jamčiti superplastičnom opremom za formiranje i procesom.
1.2 Umri za superplastično formiranje titanske slinjenja
Budući da je temperatura superplastičnog formiranja titanske sličice općenito između 700 °C i 1000 °C, postoje posebni zahtjevi za svojstva materijala plijesni, kao što su veća čvrstoća visoke temperature, dobra toplinska stabilnost, nizak koeficijent toplinskog širenja i niska cijena materijala. , Prerada i proizvodnja itd. Trenutno postoje uglavnom sličice otporne na toplinu, čelik otporan na toplinu, keramika i kompozitni kalupi ojačani ugljičnim vlaknima. Na primjer, kalup od kompozitnog materijala ojačan ugljičnim vlaknima ima gotovo isti otpor deformacije na sobnoj temperaturi i visoku temperaturu od 1000 °C, a kalup od kompozitnog materijala ojačan ugljičnim vlaknima je samo 1% težine čeličnog kalupa otpornog na toplinu; kada se kalup za kompozitni materijal ojačan ugljičnim vlaknima ohladi, njegov otpor deformacije Stopa skupljanja manja je od brzine nastalog dijela, što olakšava demoldiranje dijela; oprema za izradu kalupa od ugljičnih vlakana ojačanog kompozitnog kalupa je jeftina.
1.3 Proces superplastičnog formiranja titanske alionije
(1) Visokotehnološko grijanje: Superplastično formiranje titanske slinovne alioplastike općenito usvaja metodu grijanja u peći plijesni, odnosno kalup se stavlja u peć i zagrijava na visokoj temperaturi dok se ne zagrije na temperaturu superplastičnog formiranja, a zatim se u kalup stavi sirovina od titanijeve slinjenja. Toplinska vodvocija zagrijava sirovinu od titanske slinovne energije na superplastičnu temperaturu formiranja.
(2) Brtvljenje: Budući da superplastično formiranje titanske aloke stvara tlak zraka, plijesan i sirovine od titanske sline moraju biti zapečaćene.
(3) Vakuum: Kako bi se osiguralo dobro snimanje dijelova od titanske slinjenja i zaštitile sirovine od titanske sline, šupljina se mora usisavati.
(4) Zaštitni premaz četkice: Budući da je temperatura superplastičnog formiranja titanske alocije vrlo visoka, kako bi se spriječila njegova oksidacija i apsorpcija vodika, potrebno je četkati sloj zaštitnog premaza na površini sirovine od titanske slinjenja kako biste igrali ulogu zaštitnog sloja. Postoje i određeni posebni zahtjevi za zaštitne premazu. Na primjer, mora biti u stanju formirati gustu zaštitnu foliju i imati dobru otpornost na visoku temperaturu, toplinsku stabilnost i podmazivanje. Ne smije zagaditi dijelove od plijesni i titanske slinjenja, a cijena bi trebala biti jeftina. Lako se četka i čisti. Grafitna voda i boja visoke temperature češće se koriste.
(5) Inflacija: Budući da superplastično formiranje sličice titana stvara tlak zraka, određeni tlak inertnog plina mora se pritisnuti u kalup (kako bi se spriječilo oksidiranje i apsorpcija vodika na visokim temperaturama) i stopa inflacije treba biti spora.
